基于以0.3~0.06mm为主导粒级的磁铁矿粉,通过改变<1mm煤粉来调控床层密度的方法是合理的。在工业性分选试验过程中,采用了较大筛孔尺寸(3mm)的脱介筛。<1mm煤炭对流化床的影响已有报道。3~1mm煤粉对气固流化床性能的影响。为了维持床层良好的流化及分选性能,在干法选煤过程中应控制加重质中的3~1mm煤粉含量小于4.5%。考察了0.3~0.06mm为主导粒级的磁铁矿粉和<1mm煤粉组成的复合加重质对模块式分选系统的适应性。工业性试验结果表明,罗非鱼重量分级机哪家好,床层流化质量优越。在低密度或高密度条件下,系统对50~6mm煤炭分选效果良好,E值为0.05~0.07g/cm~3。
重量分选机的主要的重选方法和设备:
根据作用原理及所用设备的不同,重选分为重介质选矿、分级、洗矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿等六类作业。
1) 跳汰选矿:
跳汰是的重选法之一。跳汰过程的实质是使不同比重的矿粒混合物,在垂直运动的变速介质(水或空气)流中按比重分层,比重小的矿粒位于上层,比重大的矿粒位于下层。然后再借助机械的作用和水流的作用将其分成比重不同的产物,分别排出。
跳汰选矿适用于粗中粒物料的选分,选别金属矿石的粒度上限为50mm,下限为0.2-0.007mm。通常用来选别18-2mm之间的粗粒矿石。
跳汰机分为水力跳汰机和风力跳汰机,风力跳汰机用得很少,根据结构和水流运动方式不同,水力跳汰机可分为活塞式、隔膜式、无活塞式、水力鼓动式和动筛式跳汰机五种。以隔膜跳汰机应用较广泛,它又有各种不同的类型如上动型隔膜跳汰机、下动型圆锥隔膜跳汰机、侧动型隔膜跳汰机等。各类跳汰机的基本构造都是相似的,他的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板,从筛板下周期地给入垂直交变水流,矿石给到筛板之上,形成一个密集的物料层,称作床层,在上升水流作用下,床层被冲起井逐渐松散,当水流的冲力不太大时,床层的松散从上层开始,首先被冲起的是比重小的细矿粒,其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒,后是比重大的粗矿粒。在上升水流末期,床层得到充分的松散,矿粒开始陆续沉降和分层,比重大的粗矿粒沉得快,位于下层,其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒,比重小的细矿粒沉得慢,位于上层。