螺旋分选机是一个相对简单的设备，针对不同的分选对象，选择合适的螺旋类型和数量尤为重要，在分选中尽可能保持给料量和浓度的稳定，有利于获得好的分选效果。分选属于干扰沉降，跳汰选矿中既有干扰沉降也有颗粒间的钻隙，流膜选矿以及窄间距倾斜板选矿涉及干扰沉降以及流体的剪切作用，而截面上的环流是螺旋分选机独有的特征。入料密度和粒度组成：分选物料中，矿物与脉石的解离越充分，密度差越大越容易分离，当解离不充分，物料之间的密度差较小时，选择螺旋分选是达不到想要的效果的。另外要同时看物料的密度组成和粒度组成，比重高的矿物，如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等，螺旋的分选下限可以到0.045mm
脚踏式重量分级机：包含机架,环状路轨,传送链条,分级组织和操纵组织,环状路轨设于机架上方,传送链条设于环状路轨内,分级组织排序于机架上与传送链条联接,分级组织的基座固定不动于传送链条上,拖盘架与基座旋转联接,重量杆一端扣接于转动支撑杆上旋转联接,重量砣悬架于重量杆中间,小链垂直固定不动于拖盘架右边;上升板设在机架两侧;驱动电机与传送链条联接,控制按钮与驱动电机电联接.该实用新型根据脚踏式重力感应器完成原材料的重量分级,防止了电子产品感测器高频应用易损件不灵,拆换成本增加,应用繁杂的难题.该机器设备构造简易,方便使用,维护保养低成本,分级速度更快,分级,工程造价划算,有益于产品的推广运用.
1、称重准备
当产品进入进料输送机时，通常根据产品与所要求的速度之间的距离来确定进料输送机的速度设置。目的是确保在重量分选机的工作过程中，在秤上只能有一种产品。
2、称重过程
当产品进入重量选别机时，系统根据外部信号(分拣过程)识别被测试产品进入称重区域。根据重量选别机的运行速度和传送带的长度，系统可以确定产品离开称重输送机的时间;从产品进入称重平台到离开称重平台，称重传感器将检测出下图所示的信号。控制器选择信号以稳定农业面积进行处理，并可获得产品的重量。
3、选择过程(分选过程)
当控制器获得产品的重量信号时，系统将与预定的权重范围进行比较，对产品进行排序，并且分类类型将因应用程序而异。主要类型如下：
(1)消除不合格产品
(2)分别消除超重和体重不足，或将其运至不同的地方
(3)根据不同的重量范围，将它们分为不同的重量类别
4、报告反馈
重量选别机具有重量信号反馈功能。产品设定数量的平均重量通常反馈给包装/灌装/装瓶机的控制器。控制器将动态调整进料量，使产品的平均重量接近目标值。
除反馈功能外，重量分选机还可提供丰富的报告功能、各区域包装数量、各区域总量、合格总量、平均值、标准差、总量和总积累量。
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